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道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理：电镀、太白喷漆、太白喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面 清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理：铸造件、太白冲压件、太白本地焊接件、太白本地热处理件等金属工件去氧化皮、太白本地残渣、太白本地污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新：汽车、太白本地摩托车、太白本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4.、太白本地光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、太白本地水晶、太白本地玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。
5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
8.强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、太白本地弹簧、太白本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工：金属制品、太白本地非金属制品表面刻蚀图案、太白本地文字及防滑处理，如：大理石、太白本地手柄防滑、太白本地印章、太白本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理：牛仔服磨砂、太白本地发白及猫须效果达成。
喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、太白精饰的应用范围：
1、太白抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面；
2、太白产品（如各类工具）的表面精饰；
3、太白印刷版、太白冲模、太白压模和铸模的蚀刻；
4、太白装配流水线输送机表面的光整处理；
5、太白在产品（如玻璃杯、太白水晶饰品等）表面刻制图案和文字；
6、太白设备（如电机等）维修后的表面处理；
7、太白零件表面化褪光处理；
8、太白雕塑等艺术品及其支架的表面处理；
9、太白清除模具表面的缺陷；
10、太白平整和清理模具表面。
优点：
1、太白可以使工作表面产生柔和的哑光效果；
2、太白稍作遮盖，就可获得特殊的效果；
3、太白工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果；
4、太白压平细微突起，封闭微孔；
二、太白强化的应用范围：
1、太白结构件、太白齿轮、太白本地轴、太白本地叶片、太白本地切削工具、太白本地焊接件、太白本地管、太白本地罐、太白本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、太白本地零件抗氢脆强化。
3、太白本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。
4、太白本地强化成型。
5、太白本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。
6、太白本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。
7、太白本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点：
1、太白本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。
2、太白本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。
3、太白本地工艺参数可以得到精确控制。
4、太白本地窄槽部位的强化也不难。
5、太白本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、太白本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、太白一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、太白生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、太白半自动化喷砂设备、太白压入式喷砂机、太白吸入式喷砂机.
3、太白工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、太白压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、太白功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、太白热处理件表面的残盐和氧化层、太白轧制件表面的氧化层、太白锻造件表面的氧化层、太白焊接件表面的氧化层、太白铸件表面的型砂及氧化层、太白机加件表面的残留污物和微小毛刺、太白旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、太白刷镀工艺、太白喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、太白涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、太白主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、太白本地磨料粒度、太白本地磨液浓度、太白本地喷射距离、太白本地喷射角度、太白本地喷射时间、太白本地压缩空气压力等.
三、太白本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、太白本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、太白本地H、太白本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、太白本地角度的变化对表面结果的影响
在P、太白本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、太白本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、太白本地H、太白本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、太白本地H、太白本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷砂加工在电子零件中的应用
电子零件对表面质量要求极高，喷砂加工以其精准的控制能力，成为清理电子零件表面杂质、太白同城优化表面粗糙度的重要手段。在芯片封装、太白同城陶瓷电热元件清洁等领域，喷砂加工确保零件表面洁净无瑕，为精密制造提供可靠保障。
上海喷砂加工厂在模具加工中的应用
模具是工业生产中的重要工具，其表面质量直接影响产品质量。喷砂处理能够有效清理模具表面的氧化物、太白同城残渣及污垢，同时实现模具表面的雾面、太白同城咬花等特殊效果，提升模具的使用性能和美观度。在鞋模、太白同城导电橡胶模等加工中，喷砂处理成为不可或缺的一环。
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司是一家集 玻璃喷砂加工、批发、零售、配送于一体的大型 玻璃喷砂加工、现货公司。主要经营 玻璃喷砂加工、规格齐全，品种丰富，价格从优，本着“质量为先、诚信为本”的经营宗旨，赢得您的支持和信任，热情欢迎新老客户来人来电咨询。
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