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平面铸铁闸门又称铸铁平面闸门，简称平面闸门，结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。该平面闸门按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门，又可分为整体式和组装式两种。广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。 平面闸门特性及注意事项： ★防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。 ★止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。 ★按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又 可分为整体式和组装式两种。 ★规格齐全从0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米高水头号为6．5m米)； 出水口>=3米时，为双吊点闸门。 ★该系列闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止 水闸门。 ★在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。 ★根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。 ★该闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用 户要求，可制造高水头闸门。 ★闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到 0．3mm以下，方可进行二期浇注。 ★在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 ★闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭。
安装时闸门整体垂直于预留槽，在两个立柱的下方垫上调整垫(严禁垫下横梁)，两个立柱采用手动葫芦和斜拉式立稳，将闸门找直找平，上下脚孔内串上地脚螺栓，调节闸门的位置，支好模板，进行二次浇注。 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁与挡板之间的灰浆应清除，以防灰浆凝固后影响闸门开启。 清除加固物。在出厂前，为使闸板、闸框紧密贴合，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框安装了4-6套压铁装置，注意调整间隙后，压铁闭合，拆掉压铁，以便铸铁闸门启动。 第二期浇前将铸铁闸门整体吊装就位后，前后左右找对正确位置，再调整螺栓，使工程配钢筋焊牢。 水闸出厂前，为使闸板、闸框紧固，安装后间隙减小，2米以上的水闸上下横框均装压板卡铁，竖框斜铁上加顶丝。请注意调整间隙时，要将卡铁和斜铁上的顶丝移开，以便闸门开启。 浇注混凝土时，应清除流进闸板、闸框、斜铁和挡板之间的空隙中的灰浆，防止灰浆凝固影响启闭效果。
铸铁闸门的铸铁检验标准有以下几种： 1. 尺寸检验：检验铸件尺寸是否对应零件图纸要求，加工面尺寸精度能否满足装配使用； 2. 外观检验：铸件表面不允许有未清理彻底的砂子和杂物等； 3. 铸件缺陷：铸铁闸门表面不允许有缩松、缩孔、气孔、裂纹、皮缝、缺肉等缺陷或现象； 4. 性能报告：力学性能（包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、压力指标或者进行必要的低温性能检验） 5. 化学检验：提供化学成分报告，观察其化学成分是否按照目标成分设计； 6. 金相报告：铸铁闸门的球化率、球化等级等。
安装及调试 1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整，有无损坏。 2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。 3﹑安装时必须分四部分安装 4﹑首先门框的安装：安装前，先与预埋钢板焊接固定，此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直，门框安装好后进行二次浇注，二次浇注一定要封实，不能有渗水现象，待混凝土养护后方可使用。门框安装时应保证导轨面在铅垂线上，其倾斜度不大于1//1000。保证其平面度及对角线误差不超过标准规定。 4.1 门框安装好后，同时清除门框中杂物，以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。 4.2 门体安装应注意对角线误差。 4.3 然后安装启闭机机座，安装时注意平面度。 4.4 安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙，闸门正向工作水头时，密封泄露小于1.25L/min
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